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S-Plastic Ultem 1000M est une marque américaine.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Ultem 1000M est une marque américaine.
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traits
Caractéristiques
Débit de fonte, kgf 337°C/6.6: 9,7
Index de l'oxygène (LOI): 47
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Ultem
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: 1 000 m
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueLe dernier 1 000 mla résine estPolyéthérimide à débit standard (Tg 217C) avec libération de moisissure interne.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiquesLes États membres
Les produits de base Valeur Unité La norme
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min 110 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min 7 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min 60 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de traction, 5 mm/min 3580 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de tension de la courbe est de 2,6 mm/min, 100 mm de portée 165 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 2,6 mm/min, étendue de 100 mm 3510 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Dureté, Rockwell M 109 - Pour l'aéronef
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. 10 mg/1000 cy Pour les appareils à commande numérique
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté, 23°C 1335 J/m Pour l'aéronef
Izod Impact, avec encoche, 23°C 53 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, encastré à l'envers, 3,2 mm 1602 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Gardner, 23°C 36 Je Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 218 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit 210 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit 201 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -20°C à 150°C, débit 5.58E-05 1/°C Pour l'aéronef
CTE, -20°C à 150°C, débit 5.4E-05 1/°C Pour l'aéronef
Conductivité thermique 0.22 Pour les produits à base d'alcool Pour l'aéronef
Les résultats Valeur Unité La norme
Gravité spécifique 1.27 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Absorption de l'eau, 24 heures 0.25 % Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Absorption de l'eau, équilibre, 23C 1.25 % Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm 0.5 contre 0.7 % Méthode S-Plastics
Taux de débit de fusion, 337°C/6,6 kgf 9.7 g/10 min Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le rapport de Poisson 0.3 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Électricité Valeur Unité La norme
Résistance au volume 1.E+17 Ohm-cm Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Résistance diélectrique, dans l'air, 1,6 mm 32.7 Le système de freinage Pour les appareils à commande numérique
Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm 27.9 Le système de freinage Pour les appareils à commande numérique
Permittivité relative, 1 kHz 3.15 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Facteur de dissipation, 1 kHz 0.0013 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Facteur de dissipation, 2450 MHz 0.0025 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Caractéristiques de la flamme Valeur Unité La norme
Indice d'oxygène (LOI) 47 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
NBS Densité de fumée, flamme, Ds 4 min 0.7 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Source GMD, dernière mise à jour: 02/19/2002

Traitement

Paramètre
Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 150 °C
Temps de séchage 4 à 6 heures
Temps de séchage (cumulatif) 24 heures
Contenu maximal d'humidité 0.02 %
Température de fusion 350 à 400 °C
Température de la buse 345 à 400 °C
Température de l'avant - zone 3 345 à 400 °C
Température moyenne de la zone 2 340 à 400 °C
Température à l'arrière - zone 1 330 à 400 °C
Température de moisissure 135 à 165 °C
Pression du dos 0.3 contre 0.7 MPa
Vitesse de vis 40 à 70 Rpm
Prise en charge de la taille du cylindre 40 à 60 %
Profondeur de ventilation 0.025 à 0.076 mm
Source GMD, dernière mise à jour: 02/19/2002

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