SaïqueLe dernier AUT210la résine estPolyéthérimide transparent (Tg 227°C): très faible dégagement et plaquage, pour les applications d'éclairage automobile où des surfaces réfléchissantes à haute teneur en métaux sont requises.Température d'apparition du brouillard de 212 °C (méthode S-Plastics IP).
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 105 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 88 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 75 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3590 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 170 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 3330 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 103 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 88 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 54 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3320 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3140 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 2440 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 37 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 38 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 33 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 16 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 222 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 215 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 201 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 211 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 221 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 196 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Début du brouillard métallisé | 212 | °C | Méthode S-Plastics |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.29 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 337°C/6,6 kgf | 11 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.29 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 1.03 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 360°C/5,0 kg | 16 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/20/2008 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 380 à 405 | °C |
| Température de la buse | 375 à 400 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 380 à 405 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 370 à 395 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 360 à 380 | °C |
| Température de moisissure | 135 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/20/2008 | ||
|
Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
|
 |
Il s'agit d'un projet de recherche. |
|
Obtenez la dernière citation
Source de distribution de premier niveau en Chine méridionale Réduire les coûts d'approvisionnement, améliorer la stabilité de l'offre, Vous aider à trouver les matériaux en plastique d'ingénierie les plus appropriés
|
