SaïqueLe dernier EXUM0074la résine estPolyéthérimide (Tg 217C) transparent à débit élevé, conforme à l'environnement, à commercialiser sous le nom Ultem 1010K.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 105 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 60 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3590 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 165 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 3520 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 105 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 85 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 60 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 160 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 1335 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 32 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, encastré à l'envers, 3,2 mm | 1175 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 219 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 205 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 197 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 207 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 199 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 5.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 5.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Les passeports | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 211 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 212 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 190 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 202 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 193 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.27 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 337°C/6,6 kgf | 17.8 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.27 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 360°C/5,0 kg | 25 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 29/10/2003 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 350 à 400 | °C |
| Température de la buse | 345 à 400 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 345 à 400 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 340 à 400 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 330 à 400 | °C |
| Température de moisissure | 135 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 29/10/2003 | ||
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