SaïqueLe dernier Le MD130la résine estPolyéthérimide à débit standard transparent (Tg 217C), conforme à l'environnement, conforme à la FDA des États-Unis et à l'Union européenne.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 90 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 60 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3580 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 160 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est de 2,6 mm/min, 100 mm de portée | 165 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 3550 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 2,6 mm/min, étendue de 100 mm | 3510 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 105 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 85 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 60 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 160 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 140 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 1335 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 53 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 55 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, encastré à l'envers, 3,2 mm | 1335 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Gardner, 23°C | 36 | Je | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 38 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy Impact, avec encoche, 23°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 218 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 208 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -20°C à 150°C, débit | 5.58E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -20°C à 150°C, débit | 5.4E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Conductivité thermique | 0.22 | Pour les produits à base d'alcool | Pour l'aéronef |
| Conductivité thermique | 0.24 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 211 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 212 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 190 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.27 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.25 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, équilibre, 23C | 1.25 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 337°C/6,6 kgf | 9 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le rapport de Poisson | 0.3 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.27 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 1.25 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.7 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 360°C/5,0 kg | 13 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 1.E+17 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance diélectrique, dans l'air, 1,6 mm | 32.7 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 27.9 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 19.6 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Permittivité relative, 100 Hz | 3.15 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Permittivité relative, 1 kHz | 3.15 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 100 Hz | 0.0015 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 1 kHz | 0.0012 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 2450 MHz | 0.0025 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance au volume | 1.E+15 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+15 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 0,8 mm | 33 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 25 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 16 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 2.9 | - | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 1 MHz | 2.9 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.0005 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.006 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 2450 MHz | 0.0025 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 150 | V | Pour les appareils électroniques |
| Indice de suivi comparatif, M | 100 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 960°C, passe à | 3.2 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Indice d'oxygène (LOI) | 47 | % | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 02/02/2006 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 350 à 400 | °C |
| Température de la buse | 345 à 400 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 345 à 400 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 340 à 400 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 330 à 400 | °C |
| Température de moisissure | 135 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 140 à 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.01 contre 0.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 320 à 355 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 325 à 350 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 330 à 355 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 330 à 355 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 330 à 355 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 330 à 355 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 330 à 355 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 330 à 355 | °C |
| Vitesse de vis | 10 à 70 | Rpm |
| Température de moisissure | 65 à 175 | °C |
| Température de moulage | 325 à 355 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 02/02/2006 | ||
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