SaïqueLe dernier Le système SILTEM-STM 1500la résine estun copolymère souple siloxane-polyéthérimide pour les revêtements de câbles et de fils.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 60 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 20 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 25 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 15 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 110 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 590 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 20 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 18 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 470 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 25 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 1.1E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 80°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 75 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 78 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 1.2 à 1.4 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.18 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.12 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 320°C/2,16 kg | 8 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 4.7E+14 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+15 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 19 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 100 Hz | 3 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 100 Hz | 0.0091 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 175 | V | Pour les appareils électroniques |
| Indice de suivi comparatif, M | 100 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-1 (3) | 1.6 | mm | UL 94 par GE |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 960°C, passe à | 3.2 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Indice d'oxygène (LOI) | 48 | % | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour: 03/26/1996 | |||
| Extrusion du profilé | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 105 à 110 | °C |
| Temps de séchage | 5 à 7 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 285 à 320 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 280 à 290 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 300 à 310 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 310 à 320 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 310 à 325 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 100 | °C |
| Température de l'adaptateur | 315 - 325 | °C |
| Température de moulage | 300 à 320 | °C |
| Température du calibrateur | 60 à 80 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 03/26/1996 | ||
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L'expérience est basée sur les données de l'étude. |
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