SaïqueLe dernier 6 000 mla résine estCopolymère de polyéthérimide à débit standard (Tg 235C) avec libération de moisissure interne.
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 114 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 105 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 7.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 17 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3520 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 170 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 3600 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell M | 110 | - | Pour l'aéronef |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 8 | mg/1000 cy | Pour les appareils à commande numérique |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 105 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 95 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 14 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 140 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 160 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 1335 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 43 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, encastré à l'envers, 3,2 mm | 970 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 50 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 150 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 150 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 120 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 120 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 233 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 218 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 209 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 221 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 211 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 5.2E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 5.4E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 4.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 4.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Les passeports | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 222 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 220 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 210 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.29 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.28 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 367°C/6,6 kgf | 15.4 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.3 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.8 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 360°C/5,0 kg | 7 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 1.E+17 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Permittivité relative, 1 kHz | 3 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 1 kHz | 0.001 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance au volume | 1.E+15 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+15 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 29 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 18.6 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 3.2 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.0015 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 150 | V | Pour les appareils électroniques |
| Indice de suivi comparatif, M | 100 | V | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour:11/19/2003 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 380 à 405 | °C |
| Température de la buse | 375 à 400 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 380 à 405 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 370 à 395 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 360 à 380 | °C |
| Température de moisissure | 135 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:11/19/2003 | ||
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